Case study · Timmerfabriek
CAD/CAM Batch automatisering
Productiebestanden per batch in plaats van losse imports.
Probleem
In deze timmerfabriek werd gewerkt met machinebestanden die uit het CAD/CAM-systeem komen. Per productieopdracht zijn dat er geen twee of drie, maar tientallen. De operator moest die stuk voor stuk importeren en verwerken.
Het proces werkte, en dat is belangrijk om te zeggen. Er was niets kapot. Maar het hing volledig aan handmatige handelingen, en dat kost op twee manieren.
Het kost tijd, elke opdracht opnieuw. En het maakt de uitkomst afhankelijk van wie het doet en hoe druk het is. Een bestand in de verkeerde volgorde, of een bestand dat wordt overgeslagen. Je merkte het pas verderop in de productie bij de montage.
Dat is voor mij het kenmerk van een proces dat onzichtbaar kwetsbaar is. Het gaat jarenlang goed omdat de juiste mensen het doen, en dan gaat het mis op de dag dat er iemand anders staat. Of wanneer de druk toeneemt.
Aanpak
Ik heb een maatwerkapplicatie gebouwd die de bestanden samenvoegt tot één batchbestand. De applicatie analyseert en valideert de productiebestanden, voegt ze logisch samen tot één compleet batchbestand, en borgt daarbij de juiste productievolgorde en structuur.
De applicatie draait op Windows en sluit aan op de bestaande productieomgeving zonder dat er systemen omgebouwd hoefden te worden. Dat was een harde eis van mijn kant.
Resultaat
De operator doet minder handmatige handelingen en heeft er één actie voor terug. De kans op import- en volgordefouten in de productie is een stuk kleiner geworden.
Daarbij is de workflow niet ingewikkelder geworden. Er is geen nieuw systeem bijgekomen waarvoor je personeel uitgebreid moet trainen en er is geen extra controlestap die iemand moet onthouden. De bestaande manier van werken is gestructureerd, niet vervangen.
Vertel me waar het misgaat
Geen verkoopgesprek. We kijken naar waar jouw kernproces kwetsbaar is en of ik daar de juiste persoon voor ben. Zo niet, dan zeg ik dat.